启迪清洁能源集团全力打造具有国际化视野的清洁能源平台，从更名到如今一年的时间里完成在清洁能源领域的全方位布局，旗下已聚集三十余家下属企业，从清洁煤的燃烧到核能甚至氢能，集团始终以成为“全球清洁能源使者”的目标前行着。依托清华大学产学研的优势，为更深度的呈现平台上的优秀技术，现推出“启迪清洁能源科技产业化专题报道”，聚焦企业在实现科研成果产业化路上的进程。
热华能源长期致力于清洁能源及固体废弃物资源化技术开发及项目实施，拥有煤炭清洁燃烧、生物质能热利用、工业废弃物资源化利用、危险废弃物资源化利用四大领域的技术，实现高效利用，超低排放，达到重点地区天然气排放标准。截止目前已有工程业绩一百多套，并出口到台湾、印尼、美国、蒙古等地。
国际首创技术
多流程（也称卧式）循环流化床锅炉是由热华能源和清华大学共同开发的一种高效、节能、环保、运行可靠的中小型循环流化床锅炉。该产品创造性地将传统立式循环流化床锅炉的单级炉膛改为三级炉膛，将一级灰循环改为两级灰循环，增加循环级数：一方面，通过两次折返燃烧，加大了锅炉炉膛的有效燃烧行程（炉膛的有效高度是立式循环流化床的1.6~1.8倍），增加燃料燃烧时间，提高燃料燃尽率，增强了燃料适应性；另外一方面，将锅炉的高温分离改变为中温分离，避免了分离器后燃及结焦、积灰问题。
本技术采取低温分级燃烧，降低了NOx的初始排放浓度，并采取炉内脱硝、两级脱硫以及两级除尘，确保污染物的排放达到燃气锅炉的排放标准，实现超低排放。产品具有热效率高（实际运行效率88%～92%）、环保性能好（可达到燃气锅炉标准）、燃料适应性广（可以燃用优质煤、劣质煤、生物质、工业废弃物等）、运行成本低、运行可靠等特点。
以多流程循环流化床燃烧技术为基础，根据不同的燃料特点，进行针对性设计，形成了煤炭清洁燃烧、生物质高效直燃、工业废气处置三大系列产品，符合国家产业政策支持方向，实现了工业锅炉清洁排放。已有80多套工程应用业绩，并出口至美国、蒙古、印尼。
卧式循环流化床锅炉总图
卧式循环流化床锅炉由主燃室、副燃室、燃尽室、旋风分离器、尾部竖井组成。前部炉膛四壁由膜式水冷壁组成，尾部竖井布置了省煤器和空气预热器。炉膛与尾部竖井之间由旋风分离器相连通，分离器下部接回送装置。燃烧产生的高温烟气夹着固体粒子进入副燃室，在副燃室底部，烟温降至700℃左右后进入炉膛回灰装置采用惯性机械分离法进行一次气固分离，分离下来的固体颗粒通过炉膛回灰装置进入主燃室密相区参与燃烧；然后高温烟气进入燃尽室，温度降低到500℃左右后进入旋风分离器进行二次气固分离，分离下来的再循环粒子大部分进入回送装置，通过回料口被送至密相区继续参与循环。从旋风分离器出来的高温烟气流经尾部竖井，热量再一次被省煤器和空气预热器吸收，烟气温度降低后经过除尘及脱硫之后排入大气。
多流程循环流化床工艺流程图
技术特点：
（1）锅炉热效率高，节能效果明显，运行成本低
采用循环流化床燃烧技术，通过反复物料循环，燃烧效率高，底渣含碳量<0.5%；同时，锅炉采用全膜式壁密封结构，保温性好，散热损失小，散热量仅为1%。该锅炉的热效率大于88％，比链条炉高出20～25个百分点，节能效果非常明显。由于燃料消耗量的降低，锅炉的运行成本相应地大幅度降低。
（2）污染物排放低，环保性能优越
卧式循环流化床燃烧技术保持了传统循环流化床燃烧技术的优点，是一种高效清洁的燃烧技术，通过炉内添加石灰石，实现炉内脱硫，脱硫效率可以达到85%以上，与传统工业锅炉的脱硫处理相比，初投资和运行成本大幅度降低；并通过两级配风，控制一次风量和燃烧温度，实现低NOx排放，NOx排放小于300mg/Nm3。因此该产品具有优越的环保排放性能。
（3）燃料种类适应性广，能够利用劣质燃料
适用燃用烟煤、无烟煤、褐煤、贫煤等各种煤炭，也可以燃用生物质成型燃料或秸秆、玉米芯、稻壳、木屑等散料，同时也能处理中药渣、咖啡渣、酒糟、烟梗、造纸废料等工业废弃物。
（4）土建成本低
多流程循环流化床锅炉采用单层布置，不需要二层平台，且锅炉高度较低，因而整个锅炉房的土建成本较低。
（5）锅炉运行可靠，故障率低
由于不存在着炉排这一传动部件，以及有很好的燃料适应性，本产品与链条炉相比，具有运行可靠、故障率低的特点。
技术应用
煤炭清洁燃烧
采用先进的多流程循环流化燃烧技术以及严格的环保工艺，实现煤炭高效、清洁燃烧，排放达到天然气锅炉排放标准，既解决了传统燃煤锅炉低效、污染重的问题，也避免了“煤改气”所造成企业生产成本大幅度增加的问题。主要应用案例：杭州海通、台湾力鹏、台湾力丽、台湾华夏等。
生物质清洁高效燃烧技术
针对生物质的燃料密度小、挥发分高、热值低、灰熔点低、碱金属含量高的燃烧特性，卧式循环流化床生物质锅炉通过三级炉膛、中温分离等技术手段可以使生物质锅炉运行稳定，能够燃用各种生物质燃料，提高锅炉热效率，进一步降低锅炉的运行成本。主要应用案例：中粮米业（绥化）、爱丽思（大连）、江苏兴化脱水果蔬工业园等。
工业废弃物资源化利用技术
多流程循环流化床技术的推广解决了中小型工业锅炉燃烧过程中烟气原始污染物排放量过高的问题，有助于环境污染源的治理。该成果可有效利用各种品质燃料，即可回收能源，又可降低燃烧过程中污染物的排放量实现资源化利用。解决了工厂废弃物堆积污染等问题，从而保护环境。主要应用案例：台湾锦美、国药同济堂、四川烟叶复烤等。
荣誉历程
热华能源在创新路上斩获多个奖项。“循环流化床生物质锅炉”列入了国家科技型中小企业技术创新基金项目；“高效节能锅炉”进入了北京市海淀区循环经济发展专项资金项目；“卧式循环流化床锅炉”于2009年被评为北京市自主创新产品，进入政府采购目录。公司的“燃烟梗废弃物的循环流化床锅炉”列入了中国烟草总公司2014年重点科技项目。2016年热华能源荣获北京中关村高新技术企业协会、中关村高成长企业TOP100评委会颁发的“2016中关村高成长企业TOP100”奖项。
热华能源以清洁燃烧、超低排放为宗旨，以清洁能源服务、清洁燃烧技术、固体废弃物资源化、装备制造等业务为核心，将继续致力于中国绿色经济和中国节能减排事业的发展。